要保证酥饼机的生产质量，可以从设备选型、原料准备、生产流程、质量监控及后期维护等多个方面入手。以下是一些具体的建议：

一、设备选型与调试

1. 选择可靠品牌：选择有良好口碑和可靠技术的酥饼机品牌，确保设备在性能、耐用性和售后服务方面都有保障。

2. 设备调试与优化：在安装完成后，对酥饼机进行全面的调试，确保各个部件运转正常，参数设置合理。根据生产需求，对设备的成型模具、温度控制系统等进行调整，以达到最佳的生产效果。

二、原料准备与配比

1. 精选原料：选择优质的原材料，如面粉、油脂、糖、馅料等。确保原料新鲜、无杂质，符合食品安全标准。

2. 科学配比：根据酥饼的配方，精确计算各种原料的比例。通过试验和调整，找到最佳的配比，使酥饼的口感和品质达到最佳。

三、生产流程控制

1. 标准化操作：制定详细的操作流程和标准，确保每个生产环节都按照标准执行。操作人员应熟悉设备操作规范，掌握生产流程中的关键控制点。

2. 温度与湿度控制：酥饼机的生产对温度和湿度有一定的要求。应根据酥饼的类型和配方，合理设置生产环境的温度和湿度，确保酥饼的口感和品质稳定。

3. 卫生管理：保持生产环境的清洁和卫生，定期对设备和生产区域进行消毒。操作人员应遵守个人卫生规范，确保食品安全。

四、质量监控与检测

1. 成品检验：对生产出的酥饼进行外观、口感、香味等方面的检验。通过抽样检测，确保产品质量符合标准。

2. 微生物检测：定期对酥饼进行微生物检测，确保产品符合食品安全标准，避免细菌滋生和污染。

五、后期维护与保养

1. 定期保养：定期对酥饼机进行保养，如清理残留物、润滑传动部件等。确保设备处于良好的工作状态，延长使用寿命。

2. 故障排查与修复：发现设备故障时，应及时进行排查和修复。避免故障扩大，影响生产进度和产品质量。

综上所述，通过酥饼机设备选型与调试、原料准备与配比、生产流程控制、质量监控与检测以及后期维护与保养等多个方面的努力，可以有效保证酥饼机的生产质量。这将有助于提升产品的市场竞争力，满足消费者的需求。